O nás
Společnost Stellis s.r.o. vznikla na počátku roku 2015 spojením schopností a úsilí tří společníků, kteří se rozhodli své dlouholeté zkušenosti nabídnout zákazníkům nejen z regionu Středočeského kraje, ale i širšího okolí. Dnes řežeme vodním paprskem pro zákazníky z celé České republiky.
Naše řezací pracoviště je vybaveno špičkovou technologií umožňující řezání vodním paprskem, a to jak abrazivní vodní řezání, tak i řezání čistým vodním paprskem. Díky CNC stolu jsme schopni provádět přesné řezání a to i pod úhlem 45°.
Součástí našich služeb je i dodání polotovarů a následné technologické zpracování podle přání klientů. V případě potřeby zajistíme i další služby u našich prověřených kooperujících partnerů.
Vhodnost technologie
Zachování vlastností materiálu díky šetrnému řezání vodním paprskem.
Eliminaci přídavného napětí
při řezání vodním paprskem.
Zajištění, že nedochází
k teplotnímu ovlivnění ani degradaci řezaného materiálu.
Minimální tlak na řezaný polotovar, což zaručuje vysokou přesnost a kvalitu řezu.
Díky dlouholetým zkušenostem dokážeme spolehlivě posoudit, kdy je řezání vodním paprskem tou nejlepší volbou. Pomůžeme vám zvolit nejvhodnější řešení a ušetřit náklady.
Tato technologie je ideální zejména v těchto případech:
• Řezání ocelových polotovarů s tloušťkou až 300 mm – zajišťujeme minimální prořez
a nulovou tepelně ovlivněnou zónu.
• Řezání tepelně zpracovaných ušlechtilých materiálů – nedochází ke změně
mechanických vlastností vlivem teplotního dělicího procesu (laser, plasma, autogen), protože teplota vodního paprsku nepřesahuje 50 °C.
• Řezání nástrojových, nerezových, teplopevných a abraziodolných ocelí – v jakémkoli stavu po teplotním zpracování (Castodur, Hardox, Abrazit).
• Řezání dílů na čisto – bez potřeby následného opracování.
• Řezání slitin hliníku, mědi a titanu – ve špičkové kvalitě, a to i ve velkých tloušťkách.
• Řezání plastů, laminátů, kompozitů (uhlíkových, kevlaru, teflonu), pryží a těsnicích
materiálů – včetně extrémních těsnicích kompozitů s více vrstvami.
• Řezání pěnových materiálů – pro výrobu obalů a izolací.
• Řezání skla – včetně vrstveného, lepeného, bezpečnostního, protipožárního
a drátoskla (s výjimkou kaleného skla).
• Řezání mramoru, žuly, keramiky a obkladů – slinutá dlažba, průmyslová keramika
a brusné polotovary.
• Řezání dřeva – překližka, dřevotříska, lamino, balza – a také kůže, koženky, filcu,
textilií a koberců (s určitými omezeními).
Technologie řezání vodním paprskem
Vysokotlaký vodní paprsek se dělí na několik metod, které se od sebe liší použitím a výslednými vlastnostmi řezu.
1. Řezání vodním paprskem s abrazivem
Nejčastější metodou je řezání vodním paprskem s abrazivem. Tento proces využívá vysokého
tlaku kapaliny (nejčastěji vody), která je v trysce stlačena na průměr cca 0,2 až 0,4 mm.
Ve směšovací komoře se k ní přidává abrazivo (nejčastěji přírodní granát zrnitosti 80 mesh).
Tato směs se fokusuje v abrazivní trysce (průměr 0,5 až 2 mm) a vysokou rychlostí dopadá
na řezaný materiál. Voda přenáší energii na abrazivní zrna, která působí na materiál podobně jako tekutý
abrazivní drát, čímž efektivně obrušuje polotovar. Tato metoda je vhodná pro řezání vodním paprskem
a umožňuje efektivně řezat prakticky jakýkoliv materiál.
2. Řezání čistým vodním paprskem
Jednodušší metodou je řezání čistým vodním paprskem. V tomto případě
proudí pouze voda vysokou rychlostí přes trysku o průměru 0,08 až 0,2 mm a naráží na materiál,
ze kterého vytrhává částice.
Tato metoda je vhodná především pro měkké nebo tenké materiály, jako jsou plasty,
pěnové materiály nebo textilie. Proces je velmi dynamický a poskytuje rychlé výsledky při nižších nákladech.
Výhody řezání čistým vodním paprskem
Bez tepelného ovlivnění (HABD – Heat Affected Zone)
Nevznikají deformace ani změny ve struktuře materiálu.
Vysoká přesnost řezu
Dosahuje tolerance až ±0,1 mm.
Hladký řez bez otřepů
Většinou není nutné další opracování.
Žádné chemické nebo mechanické zatížení materiálu
Nezpůsobuje mikrotrhliny ani vnitřní pnutí.
Ekologičnost
Nepoužívají se žádné chemikálie, vzniká minimum odpadu.
Možnost řezání složitých tvarů
Řeže ostré úhly, jemné detaily a složité geometrie.
Široká škála materiálů
Řeže i materiály, které by se jinak tavily nebo deformovaly.
Bezkontaktní proces materiálu
Nevzniká opotřebení nástrojů, jako u klasických fréz a pil.
Vhodnost technologie
Materiály vhodné pro řezání čistou vodou
• Plasty
Polykarbonát, PVC, akryl, polyetylen, polypropylen, pěnové plasty.
• Guma
Technická guma, silikon, pěnová guma.
• Textilie
Kevlar, filtry, koberce, kompozitní látky.
• Papír a karton
Vlnitá lepenka, tvrdý papír, speciální papíry.
• Kůže a koženka
Pravá i syntetická kůže.
• Dřevo a dřevotřískové materiály
Překližka, MDF, balsa, měkké i tvrdé dřevo.
Rozdělení procesů řezání vodním paprskem
Moderní technologie řezání vodním paprskem dnes dosahuje vysoké přesnosti a flexibility, což umožňuje její široké využití v různých průmyslových odvětvích. Proces lze rozdělit na několik hlavních aplikací:
Standardní vyřezávání dílů z deskových polotovarů
Pomocí vysokotlakého vodního paprsku je možné efektivně a rychle vyřezávat tvary
z deskových materiálů.
Přesné vyřezávání s eliminací fyzikálních jevů
Moderní technologie dokáže minimalizovat vliv fyzikálních jevů, které by mohly negativně ovlivnit přesnost výřezu – například deformace vlivem tepla nebo vnesené pnutí.
Přesné vyřezávání do předobrobených polotovarů
Díky vysoké přesnosti je možné řezání vodním paprskem použít i pro polotovary, které již prošly předchozím obráběním, aniž by došlo k jejich poškození.
Prostorové vyřezávání z deskových materiálů
Pomocí vysokotlakého vodního paprsku lze realizovat i složitější prostorové řezy v deskových materiálech, a to s vysokou kvalitou hrany a minimálním prořezem.
Prostorové vyřezávání do prostorově složitých polotovarů
Tato metoda umožňuje řezat i komplikované tvarové řezy do prostorově složitých polotovarů, kde jiné technologie narážejí na své limity.
Petr Kretík
Expert na řezání vodním paprskem
Petr Kretík působí v oblasti technologie vysokotlakého vodního paprsku již od počátku 90. let. Byl u zrodu zakázkové činnosti v tomto oboru v České republice a za více než 30 let získal rozsáhlé praktické i manažerské zkušenosti.
Svou profesní dráhu spojil s firmou s největší sítí zakázkových pracovišť pro řezání vodním paprskem v ČR, kde působil jako vedoucí provozu. V této roli se zaměřoval především na optimalizaci výrobních procesů, zefektivnění zakázek a technickou podporu klíčových projektů.
Později strávil 23 let u významného výrobce technologie vysokotlakého vodního paprsku, kde zastával funkci vedoucího technického úseku a zodpovídal za systém řízení kvality dle normy ČSN EN ISO 9001:2009.
Ve své práci klade důraz na precizní zpracování, vysokou technickou úroveň a osobní přístup ke každému zákazníkovi.
Díky jeho dlouholetým zkušenostem a znalostem může společnost Stellis s.r.o. nabídnout špičková řešení v oblasti řezání vodním paprskem – od běžných aplikací až po technologicky náročné zakázky. Jeho schopnost propojovat technickou odbornost s praktickými potřebami zákazníků umožňuje firmě navrhovat efektivní a spolehlivá řešení na míru.
telefon: +420 604 215 148
e-mail: petr.kretik@stellis.cz
Jan Kunert
Specialista na vysokotlaký vodní paprsek
Ing. Jan Kunert se věnuje technologii vysokotlakého vodního paprsku více než 25 let. V oboru řezání vodním paprskem působí již od poloviny 90. let a během své profesní dráhy nasbíral rozsáhlé zkušenosti a technické know-how.
Pracoval jako konstruktér, kde se specializoval na vývoj technických řešení v oblasti vysokotlakého řezání a získal hluboké znalosti v konstrukci zařízení a procesů.
Následně působil jako spolumajitel a technický ředitel ve firmě s největší sítí zakázkových pracovišť v ČR, kde se zaměřoval na optimalizaci výrobních procesů a zvyšování efektivity zakázkové výroby.
V oblasti vodního paprsku klade důraz na technickou preciznost, inovace a individuální přístup ke každému projektu. Neustále hledá nové možnosti využití této technologie pro zajištění špičkové kvality výsledků.
Technologie vysokotlakého vodního paprsku je jeho profesní specializací i dlouhodobou vášní. Díky jeho odbornosti může společnost Stellis s.r.o. nabídnout klientům kvalitní a efektivní řešení – od jednoduchých dílů až po náročné tvarové výřezy s vysokou přesností.
telefon: +420 737 288 638
e-mail: jan.kunert@stellis.cz
Pavel Jiroušek
Expert na automatizaci a řezání vodním paprskem
Ing. Pavel Jiroušek, CSc se průmyslové automatizaci a technologii řezání vodním paprskem věnuje od roku 1985.
Vystudoval matematické inženýrství na Fakultě jaderné a fyzikálně inženýrské ČVUT v Praze, kde dodnes působí jako pedagog a odborník na technické aplikace v průmyslu.
V roce 1995 založil společnost AREM PRO, s.r.o., která se zaměřila nejen na standardní úlohy v oblasti automatizace, ale také na specifické projekty v rámci výzkumu a vývoje. O dva roky později firma vyvinula vlastní CNC řídicí systém, který se od roku 2006 začal specializovat na stroje pro řezání vodním paprskem.
Právě tato oblast ho přivedla ke spolupráci se společníky firmy Stellis s.r.o. Z původně jednoduché 2D aplikace se postupně vyvinula komplexní technologie, jejíž výzvy začal promítat do pokročilého vývoje vlastního řídicího systému.
Ten dnes zahrnuje sofistikované funkce jako automatické určení rychlosti řezu, kompenzaci zužování paprsku pro kolmé stěny řezu či úpravu parametrů dle proměnlivé tloušťky paprsku v závislosti na rychlosti.
telefon: +420 603 267 476
e-mail: pavel.jirousek@stellis.cz
